1、概述

　　本說明書注意敘述了LWGY渦輪流量計的標准技術規格、型號及其安裝、操作和維修。請在使用前閱讀本手冊。但在手冊中沒有敘述用戶的不同特點，也未對每一次的技術規格、結構或部件的修改作訂正，因爲有些修改不會對儀器的功能和操作有影響。

　　LWGY型渦輪流量傳感器（以下簡稱傳感器）是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。與我廠開發的XSJDL系列定量控制儀配套使用，可以對液體加料進行高精度定量控制。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥行業。

　　傳感器和輸出放大器有多種組合（詳見型號規格代碼表），該傳感器還可與控制室中的二次儀表或控制器相連，實現積算、傳輸和控制功能。

　　2、技術性能

　　傳感器的公稱通徑、流量範圍、流體溫度、公稱壓力、環境溫度、相對濕度、壓力損失見表1，型號、規格代碼表見表2。

　　表1

　　3、結構與工作原理

　　3.1結構

　　傳感器的結構如圖1所示，它主要由殼體、前導向架、葉輪、後導向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應轉換器等組成；

　　3.2工作原理

　　當被測流體流經傳感器時，傳感器內的葉輪借助于流體的動能而產生旋轉，葉輪即周期性地改變磁電感應系統中的磁電阻，使通過線圈的磁通量周期性地發生變化而產生電脈沖信號，經放大器放大後傳送至相應的流量積算儀表，進行流量或總量的測量。

　　4、外形尺寸及安裝

　　4.1外形尺寸

　　1、公稱通徑DN4~25（公稱壓力PN6.3Mpa見圖2，表3）

    2、公稱通徑DN6~25（公稱壓力PN16、25Mpa 見圖3，表4）

　　注：1.法蘭連接尺寸JB/T81-1994或JB/T79-1994

　　2.公稱通徑DN40~80，在公稱壓力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa時，法蘭連接尺寸DN100~200中，帶括號者爲公稱壓力PN2.5Mpa的法蘭尺寸。DN250，300公稱壓力PN1.6Mpa。

　　3.一般出廠当前產品配公稱壓力PN1.6Mpa的法蘭。

　　4.2安裝

　　1.安裝的場所

　　傳感器應在被測液體的溫度爲-20~+120℃，環境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護方便角度考慮，應安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應力影響的場所。考慮到對放大器的保護，應盡量避免使它受到強的熱輻射和放射性的影響。同時，必須避免外界強電磁場對檢測線圈的影響，如不能避免時，應在傳感器的放大器上加設屏蔽罩，否則幹擾將會嚴重影響顯示儀表的工常工作。

　　2.安裝的位置

　　傳感器應水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符。

　　3.配管要點

　　（1）爲了清除液體渦流和斷面流速不均勻對測量的影響，應在傳感器進出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上遊部分（進口處）的直管段爲（15~20）D（D爲傳感器公稱通徑）。下遊部分（出口處的直管段長度爲5D），而直管管徑和傳感器通徑要一樣。

　　此外還應根據傳感器前面配管的狀態來決定上遊部分的直管段長度，一般推薦如下（見圖5）

　　調諧收縮時：L=15D

　　單彎管接頭時：L=20D

　　雙彎管接頭時：L=25D（一個平面）

　　L=30D（二個平面）

　　直角彎管接頭時：L=40D

　　有直截止閥時：L=20D（閥門全開）

　　L=50D（閥門半開）

　　另外，爲了更有效地清除渦流，提高測量精度，可在上遊部分的直管段轉入一束導管組成的整流器。法語上整流器後上遊部分的直管段長度爲（10~20）D。

　　（2）爲了清除流體中的雜質，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應裝上目數爲3~9目/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數稀，通徑小的目數密。爲保證傳感器正常運行，還應根據實際使用情況選用過濾網的目數。

　　（3）焊接傳感器進口法蘭時，必須注意管內無突出部分。當連接進口法蘭時，兩法蘭外周要完全吻合，墊圈不能暴露在管內。偏心異徑接頭將會引起流速不均勻分布現象，故不能使用。

　　（4）爲了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前後管道上應安置切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下遊。傳感器使用時上遊所裝的載止閥必須全開，避免上遊部分的流體產生紊流現象。

　　（5）通過傳感器的流量過大時（超過流量範圍上限），軸承將因轉速過高而加快磨損。爲此，在預計有過大流量的情況時，可利用安置在下遊部分的流量控制閥調節流體流量。

　　（6）由于管道內的氣體會給傳感器的測量帶來很大誤差，因此安置時應特別注意被測量液體中混有氣體的情況，尤其是對輕質液體介質的測量必須裝有空氣分離器。空氣分離器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，使氣體在此積存。此外，還應注意傳感器下遊背壓的控制，背壓的大小可按下式計算：

　　Pa≥△P+1.25Pv

　　式中：Pa——下遊背壓；

　　△P——大流量時傳感器的壓力損失；

　　Pv——高使用溫度時介質的飽和蒸汽壓。

　　（7）在新管路上安裝傳感器時，爲避免管路中雜質進入傳感器，應先用一根空管子代替傳感器等運行一段時間後，確認雜質已排除再換上傳感器。

　　（8）公稱壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時，應在卡套的冷刃口，螺母的螺紋及各接觸部位塗少量的潤滑油按順序將螺母，卡套套在管子上，然後將管子插入傳感器殼體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時轉動管子直至不動爲止，再旋緊螺母1~11/3圈。

　　5、使用和維護

　　1.傳感器應按照銘牌上的標准流量範圍、公稱壓力及流向標記安裝使用。

　　2.傳感器應在流體溫度爲-20~+120℃、環境溫度-20~+55℃環境相對濕度不大于80%的條件下工作。

　　3.傳感器出廠時，是用常溫的水進行標定的。若所測流體與常溫的水性質不同時，常數應加以修正或重新用實際所測的流體標定，但對于粘度小于5×10-6m2/s(5Mpa.s)的流體，則不必重新標定。

　　4.傳感器的使用期在正常情況下，一般爲半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。並應定期進行拆洗。如發現軸或軸承有嚴重磨損時，應進行更換並重新標定。

　　6、故障及故障排除方法

　　傳感器的故障一般可歸納爲三點：一、傳感器或配套的顯示儀表沒有輸出信號；第二、流量爲零仍有信號輸出；第三、指示流量與實際流量不符。這些故障代表原因大致如表6：

　　7、接線

　　脈沖輸出放大器和二次儀表接線示意圖

    4~20mA電流輸出接線示意圖：

　　8、現場顯示表頭概述

　　現場顯示表與渦輪流量傳感器通過M14×1螺紋座相連，螺紋應盡量拧到底，否則會漏計頻率信號，造成測量誤差。

　　對于電池供電的智能渦輪表，打開前盖，把電源開關跳線（2－7）插上，即可進行工作。

　　9、參數設定與調試

　　按鍵功能說明

　　10.傳感器的維護與儀表系數的修正

　　傳感器應按照檢定證書上規定的流量範圍、公稱壓力及傳感器上的流向標記安裝使用。

　　傳感器應在流體溫度爲－20～120℃、環境溫度爲－20～55℃，環境相對濕度不大于80％的條件下工作（高溫除外）

　　傳感器出廠時，是用常溫的水進行標定的。若所測流體與常溫的水性質不同時，儀表系數應加以修正或重新用實際所測的流體標定，但對于粘度小于5×10-6m2/s（5Mpa.s）的流體，則不必重新標定。儀表系數修正舉例如下。

　　【例】有一LWGY-25A的出廠標定儀表系數K爲327.5834P/L,用戶把它用到30cP的液壓油中，用戶發現容器中實際有油100升（Q標），而流量積算儀顯示只有93.5升（Q實），此時儀表系數應做如下調整。

　　K新＝K×{1+}＝327.5834×{1+}＝306.2905P/L

　　把新的儀表系數K新重新置入流量積算儀，觀察顯示值，如一次修改仍有誤差，可反複修改幾次，直到滿意爲止。

　　傳感器的使用期在正常情況下，一般爲半年至一年，視工作條件的惡劣程度而定。並應定期進行拆洗。如發現軸或軸承有嚴重磨損，應進行更換或重新標定。

　　注意：当前產品檢定證書必須妥善保管，以防傳感器的儀表常數等數據遺失。